Vantaggi di AeroGlufeld nel settore GNL

Stato attuale dell'isolamento del GNL:

Nell'ingegneria del GNL e in altri progetti relativi ad apparecchiature criogeniche e a bassissima temperatura, le temperature variano solitamente da -40°C a -170°C. I materiali isolanti a bassa temperatura più comunemente utilizzati includono PUR/PIR, vetro schiumato, gomma e plastica, schiuma fenolica modificata, ecc. Questi materiali presentano notevoli miglioramenti sia in termini di prestazioni che di costruzione rispetto ai materiali in perlite utilizzati in precedenza. L'efficacia dell'isolamento a bassa temperatura svolge un ruolo fondamentale non solo nell'efficienza complessiva dell'attrezzatura, ma anche nella sicurezza dell'impianto. Un isolamento adeguato riduce il consumo energetico, riduce al minimo le perdite di refrigerazione, garantisce la conformità ambientale, assicura una produzione sicura e genera vantaggi economici. L'avvento dell'isolamento di tipo AeroGlu è particolarmente indicato per l'isolamento a basse temperature ed è stato ampiamente adottato sia in patria che all'estero.

Stato attuale della refrigerazione del GNL:

Le prestazioni isolanti dei materiali tradizionali si deteriorano rapidamente, con conseguenti elevati costi di manutenzione.
Le scarse prestazioni di isolamento e le notevoli perdite di refrigerazione dei materiali tradizionali rappresentano un rischio per lo stoccaggio e il trasporto del gas naturale e di altri gas compressi.
L'elevato spessore dei materiali convenzionali complica la progettazione di condotte ravvicinate.
Un isolamento scadente può causare corrosione dovuta alla condensa sui tubi.
Una condensa eccessiva può facilmente compromettere lo strato isolante.
Sebbene i materiali organici abbiano proprietà impermeabili, non soddisfano i requisiti di protezione antincendio.

Vantaggi del materiale AeroGlu Super:

Ottima stabilità alle basse temperature: mantiene le prestazioni di congelamento anche a -200°C e presenta un'eccellente flessibilità senza screpolature.
Eccellente stabilità dimensionale; la speciale struttura su scala nanometrica resiste alle sollecitazioni interne causate dall'espansione della tubazione, eliminando la necessità di giunti di dilatazione.
L'eccellente idrorepellenza del materiale AeroGlu impedisce efficacemente all'acqua di penetrare nella superficie delle tubazioni metalliche, previene la corrosione e mantiene l'effetto isolante.
La composizione del materiale inorganico, costituito principalmente da SiO2 e privo di adesivi, garantisce prestazioni stabili, sicurezza, resistenza al fuoco e lunga durata.
Il taglio e l'applicazione agevoli dei materiali garantiscono bassi costi di manutenzione.
Eccellenti prestazioni di refrigerazione: la conduttività termica a temperatura ambiente è di soli 0,18 W/m·k, mentre a temperature criogeniche la conduttività termica è <0,01 W/m·k. Ciò riduce significativamente lo spessore richiesto dello strato di refrigerazione, riduce efficacemente le perdite di refrigerazione e ottimizza la progettazione di tubazioni molto compatte.

Confronto delle prestazioni dell'aerogel con i materiali di refrigerazione tradizionali:

	Tampone in feltro composito Aerogel	Vetro schiumato	Estere cianato trimero PIR schiumogeno
Conduttività termica W/(m・K).	Da 0,010 a 0,020	Da 0,050 a 0,080	Da 0,030 a 0,040
Densità apparente (kg/m3)	190	Da 150 a 240	50～180
Spessore del materiale di raffreddamento	0.50	2	1
Tasso di assorbimento dell'acqua (vol%)	0.36	2	1.5
Impermeabile	Complessivamente impermeabile, idrofobico ≥ 99%, la struttura nanostrutturata previene efficacemente la formazione di condensa e gelo.	Se l'impermeabilizzazione è scarsa, sono necessarie misure di impermeabilizzazione supplementari.	Se l'impermeabilizzazione è scarsa, sono necessarie misure di impermeabilizzazione supplementari.
Lavorabilità	Può essere avvolto in rotoli per formare parti, è altamente flessibile e facile da installare.	Molto male, perdita elevata	Solitamente la schiumatura può essere effettuata in loco, ma l'uniformità della schiumatura è scarsa.
Stabilità a temperature ultra-basse	Ottima aspettativa di vita da 5 a 10 anni	Stabilità moderata, durata di vita di circa 2 anni	Invecchia facilmente, la resistenza diminuisce, la stabilità è scarsa, la sostituzione è richiesta ogni sei mesi o un anno
Stabilità dimensionale	0.45%	povero	povero
Riutilizzabilità	Può essere riutilizzato durante lo smontaggio e la manutenzione	Se smontato, diventa fragile e non può essere utilizzato.	Se smontato, diventa fragile e non può essere utilizzato.

Confronto economico dell'aerogel con i materiali tradizionali per la refrigerazione:

	Coperta isolante in aerogel	Vetro schiumato	PIR
Spessore di isolamento previsto (mm)	40	160	80
Temperatura superficiale prevista (℃)	30	30	30
Volume di isolamento (m3)	17.5	140	45.2
Costi dei materiali principali (unità: 1.000 yuan)	18	14	7
Costi di costruzione e costi dei materiali di supporto (diverse migliaia di yuan)	3	8	5
Situazione di perdita di raffreddamento	±1/3	2	1
Stato di manutenzione	Eventuali danni fisici sono in gran parte trascurabili. Facile da riparare	Richiede una manutenzione minima. Si consiglia di sostituirlo completamente quando raggiunge la fine del suo ciclo di vita.	Un grave problema di invecchiamento. Ogni tre-sei mesi sono necessarie riparazioni importanti, con costi di manutenzione che variano dai 10.000 ai 20.000 yuan ogni volta.
Conduttura interrata	Volumi più piccoli, con progetti di movimento terra di un terzo delle dimensioni delle condotte prefabbricate tradizionali, riducono i costi di trasporto grazie al volume ridotto.	Non è pratico utilizzarlo come condotta prefabbricata perché il suo volume è troppo grande.	A causa del loro grande volume, non sono adatti alla realizzazione di condotte prefabbricate.

Nota: i calcoli si basano su una conduttura con diametro di 100 mm e lunghezza di 1 km.

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