Avantages d'AeroGlufeld dans le secteur du GNL

État actuel de l'isolation du GNL :

Dans l’ingénierie du GNL et d’autres projets liés aux équipements cryogéniques et à très basse température, les températures varient généralement de -40 °C à -170 °C. Les matériaux d'isolation à basse température les plus couramment utilisés comprennent le PUR/PIR, le verre expansé, le caoutchouc et le plastique, la mousse phénolique modifiée, etc. Ces matériaux présentent des améliorations significatives en termes de performances et de construction par rapport aux matériaux en perlite précédemment utilisés. L’efficacité de l’isolation à basse température joue un rôle essentiel non seulement dans l’efficacité globale de l’équipement, mais également dans la sécurité de l’installation. Une isolation adéquate réduit la consommation d’énergie, minimise les pertes de réfrigération, garantit le respect de l’environnement, assure une production sûre et génère des avantages économiques. L'émergence de l'isolation de type AeroGlu est précisément adaptée à l'isolation à basse température et a été largement adoptée tant au pays qu'à l'étranger.

État actuel de la réfrigération au GNL :

Les performances d’isolation des matériaux traditionnels se détériorent rapidement, ce qui entraîne des coûts de maintenance élevés.
Les faibles performances d’isolation et les pertes de réfrigération importantes des matériaux traditionnels présentent des risques pour le stockage et le transport du gaz naturel et d’autres gaz comprimés.
L’épaisseur importante des matériaux conventionnels complique la conception de pipelines rapprochés.
Une mauvaise isolation peut entraîner de la corrosion due à la condensation sur les tuyaux.
Une condensation excessive peut facilement détruire la couche isolante.
Bien que les matériaux organiques aient des propriétés imperméables, ils ne répondent pas aux exigences de protection contre l’incendie.

Avantages du super matériau AeroGlu :

Stabilité optimale à basse température : maintient les performances de congélation même à -200°C et présente une excellente flexibilité sans fissures.
Excellente stabilité dimensionnelle ; La structure nanométrique spéciale résiste aux contraintes internes causées par la dilatation des pipelines, éliminant ainsi le besoin de joints de dilatation.
L'excellente imperméabilité du matériau AeroGlu peut empêcher efficacement l'eau de pénétrer dans la surface des canalisations métalliques, prévenir la corrosion et conserver l'effet isolant.
La composition du matériau inorganique, principalement composée de SiO2, et sans adhésifs garantit des performances stables, une sécurité, une résistance au feu et une longue durée de vie.
La découpe et l'application pratiques des matériaux garantissent de faibles coûts de maintenance.
Excellentes performances de réfrigération ; la conductivité thermique à température ambiante n'est que de 0,18 W/m·k, et à des températures cryogéniques, la conductivité thermique est < 0,01 W/m·k. Cela réduit considérablement l'épaisseur requise de la couche de réfrigération, réduit efficacement les pertes de réfrigération et optimise la conception des pipelines étroitement emballés.

Comparaison des performances de l'aérogel avec les matériaux de réfrigération traditionnels :

	Tampon en feutre composite aérogel	Verre mousse	Ester cyanate de trimère PIR moussant
Conductivité thermique W/(m・K).	0,010 à 0,020	0,050 à 0,080	0,030 à 0,040
Masse volumique apparente (kg/m3)	190	150 à 240	50～180
Épaisseur du matériau de refroidissement	0.50	2	1
Taux d'absorption d'eau (vol%)	0.36	2	1.5
Étanche	Globalement imperméable, hydrophobe ≥ 99%, la structure nanostructurée empêche efficacement la condensation et la formation de givre.	Si l’étanchéité est mauvaise, des mesures d’étanchéité supplémentaires sont nécessaires.	Si l’étanchéité est mauvaise, des mesures d’étanchéité supplémentaires sont nécessaires.
Maniabilité	Il peut être enroulé en rouleaux pour former des pièces, est très flexible et facile à installer.	Très mauvais, perte élevée	Habituellement, le moussage peut être effectué sur place, mais l’uniformité du moussage est médiocre.
Stabilité à très basse température	Excellente espérance de vie de 5 à 10 ans	Stabilité modérée, durée de vie d'environ 2 ans	Vieillit facilement, la résistance diminue, la stabilité est faible, un remplacement est nécessaire tous les six mois à un an
Stabilité dimensionnelle	0.45%	pauvre	pauvre
Réutilisabilité	Peut être réutilisé lors du démontage et de la maintenance	Si démonté, il devient fragile et ne peut pas être utilisé.	Si démonté, il devient fragile et ne peut pas être utilisé.

Comparaison économique de l'aérogel avec les matériaux de réfrigération traditionnels :

	Couverture isolante en aérogel	Verre mousse	PIR
Épaisseur d'isolation prévue (mm)	40	160	80
Température de surface attendue (℃)	30	30	30
Volume d'isolation (m3)	17.5	140	45.2
Coûts des principaux matériaux (unité : 1 000 yuans)	18	14	7
Coûts de construction et coûts des matériaux de soutien (plusieurs milliers de yuans)	3	8	5
Situation de perte de refroidissement	±1/3	2	1
État de maintenance	Les dommages physiques, s’il y en a, sont largement négligeables. Facile à réparer	Nécessite un entretien minimal. Nous recommandons de le remplacer complètement lorsqu'il atteint la fin de sa durée de vie.	Un grave problème de vieillissement. Des réparations majeures sont nécessaires tous les trois à six mois, avec des coûts d’entretien allant de 10 000 à 20 000 yuans à chaque fois.
pipeline enterré	Des volumes plus petits, avec des projets de terrassement d'une taille d'un tiers inférieure à celle des pipelines préfabriqués traditionnels, réduisent les coûts de transport en raison du volume réduit.	Il n’est pas pratique de l’utiliser comme pipeline préfabriqué car son volume est trop important.	En raison de leur volume important, ils ne sont pas pratiques pour la fabrication de canalisations préfabriquées.

Remarque : les calculs sont basés sur un pipeline de 100 mm de diamètre et de 1 km de longueur.

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